本网讯  盛夏的中原大地，草木葱茏。在万城科技（河南）股份有限公司的生产车间里，机械臂精准转运着轻质墙材板，智能生产线有序流转着透水砖半成品，车间外的产品展厅中，“3D基材轻质墙材板”“高性能透水砖”等样品在灯光下泛着温润的光泽——这里，一场关于“绿色装配”的产业变革正在悄然发生。

作为国家高新技术企业、国家装配式建筑产业基地，万城科技自成立以来便深耕装配式建筑蓝海，以“超低能耗，绿色装配”为核心，将传统建筑行业的“粗放”基因，转化为“精细、低碳、智能”的现代产业密码。

从“建造”到“智造”：技术革新激活产业动能

在万城科技的展厅，一块看似普通的“3D基材轻质墙材板”藏着行业突破的密码。这款由企业自主研发的墙材，通过优化材料配比与生产工艺，不仅实现了重量轻、强度高的特性，更将建筑能耗降低30%以上。“传统墙体材料生产和运输能耗高，我们的产品从原料到成品，每一步都瞄准‘超低能耗’目标。”企业技术负责人介绍，类似的创新成果还有“高性能环保型海绵城市专用透水砖”，其透水率、抗压强度等指标均达到行业领先水平，已广泛应用于城市道路、社区绿化等场景。

技术创新的背后，是万城科技对研发的持续投入。企业与清华大学建筑学院、中国建筑科学研究院等顶尖机构建立深度合作，共建省级工程实验室与科研中心，培育了一支跨学科研发团队。从“河南省节能减排科技创新示范企业”到“国家知识产权管理体系认证企业”，从三次全国创新创业大赛获奖到超低能耗体系获河南省科技进步二等奖，万城科技用一项项成果证明：绿色建筑的“技术壁垒”，正被中国企业逐一突破。

从“车间”到“现场”：智能制造重塑生产逻辑

走进万城科技的智能生产车间，自动化生产线上的机械臂精准抓取原料，AGV小车沿轨道运送半成品，墙面上的电子屏实时跳动着生产数据——这里，传统建筑业的“人工主导”已被“数字驱动”取代。作为“河南省智能制造生产车间”，万城科技依托物联网、大数据等技术，实现了从原料采购、生产加工到质量检测的全流程智能化管理。“以前一条生产线需要20名工人，现在只需5人操作，效率提升40%，产品合格率从92%提高到98%。”车间负责人指着实时数据屏说。

这种“智造”能力，不仅提升了生产效率，更保障了产品的一致性与稳定性。无论是为国内重点项目定制的超低能耗住宅，还是出口海外的异形房屋民宿文旅产品，万城科技都能以“标准化+定制化”的模式，满足不同场景需求。正如前来考察的霍尔果斯经济开发区领导所言：“从车间到现场，万城科技的‘智造’实力让绿色建筑从‘概念’变成了‘可触摸的品质’。”

从“本土”到“全球”：开放布局链接产业未来

在万城科技的荣誉墙上，“国家装配式建筑产业基地”“河南省专精特新中小企业”等证书与“哈萨克斯坦项目合作协议”“中亚五国海外订单”等国际认证并列——这家扎根中原的企业，早已将视野投向全球。

近年来，万城科技积极参与“一带一路”建设，其超低能耗建筑技术、智能装配产品凭借“环保、高效、适配性强”的优势，成功进入印度尼西亚、新加坡、亚美尼亚等国际市场。在哈萨克斯坦，企业为当地提供的装配式住宅方案，不仅缩短了工期，更因节能效果显著，成为当地绿色建筑的标杆案例。“海外市场不是‘终点’，而是‘新起点’。”企业负责人表示，未来万城科技将继续深化国际合作，推动中国绿色装配标准“走出去”，为全球建筑产业低碳转型贡献“中国方案”。

从“企业”到“生态”：责任担当滋养行业发展

在万城科技的成长轨迹中，“绿色”不仅是产品的底色，更是企业责任的底色。作为“河南省节能减排科技创新示范企业”，企业将绿色发展理念贯穿研发、生产、应用全链条：生产过程中，通过循环利用边角料减少废弃物排放；产品应用中，超低能耗建筑可降低用户30%的日常能耗；社会责任方面，企业积极参与乡村振兴，为农村自建房提供绿色装配解决方案，助力改善人居环境。

从“制造产品”到“引领行业”，从“服务本土”到“链接全球”，万城科技用一场关于“绿色装配”的实践，证明了传统建筑业也能走出一条高质量发展的新路径。正如企业展厅里的一句话：“我们不仅在建造房子，更在建造一个更绿色、更智能的未来。”

当霍尔果斯考察团的领导们在生产车间驻足，看着机械臂精准操作的瞬间；当海外客户通过视频连线，见证万城科技为哈萨克斯坦项目定制的第一批装配式住宅发货——这个深耕装配式建筑的企业，正以绿色为笔、以智造为墨，在建筑产业的版图上，书写着属于自己的时代篇章。

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责任编辑：吴泽鹏